Керамогранит – это сравнительно новый материал для отделки. Он прочен и тверд, отлично имитирует природный камень. По многим свойствам он схож с гранитом, но гранита в его составе нет. Так что, такие мнения ошибочны. Подробнее о керамограните поговорим сегодня в этой статье.
История керамогранита
Керамогранитная плитка сравнительно недавнее изобретение, появилась и стала производится в середине 20-го века в Италии. Основная функция материала - украшение производственных и технических помещений, что гарантировало высокие водонепроницаемые свойства плитки.
Примерно с 80-х годов 20 века производители стали экспериментировать с составом керамогранита, материал становится более прочным, красивым, более автоматизируется процесс производства. Резко увеличиваются спрос и объемы производства керамогранитной плитки. По своим техническим свойствам, керамогранит стал превосходит обычную керамическую плитку и стал очень популярным в строительной сфере. Кроме производственных помещений, керамогранит стал использоваться и для внутренней отделки полов и стен помещений. С этого времени растет разнообразие материала как по внешнему виду, так и по функциональным характеристикам.
Большое количество керамогранита производится в России и Китае, поскольку имеется большой запас сырья для производства. К тому же качество отделочного материала зачастую не уступает европейским производствам. Однако Российско-Китайское производство больше рассчитано на средний класс качества. Классы высшего качества на территории отмеченных стран не пользуются таким спросом как в Европейском регионе. Потому наиболее высококачественное и дорогое производство все еще остается за Европой.
Состав керамогранита и его производство
Прежде всего, в состав керамогранитной плитки не входит керамогранит! Это распространенное недоразумение из-за названия материала, людей, не вошедших в состав.
Базовый состав керамогранитной плитки следующий:
- белая глина, которая называется каолин. С помощью которой, создается огнеупорность и связующая способность состава.
- иллитовая глина – придает пластичности и прочности.
- кварцевый песок – усиливает твердость и прочность.
- полевой шпат – обладает устойчивостью к химикатам, повышает прочность.
- минеральные красители – с помощью этого компонента создается определенный цвет и оттенок. Для этого используется оксид железа, хрома или кобальта, т.е. пигментированное сырье, позволяющее окрасить плитку в желаемый цвет.
Этапы производства керамогранита:
- Смешивание и формовка под давлением. Из отмеченных выше компонентов создается однообразная кашеобразная смесь, которая формуется с уровнем влажности не более 7%. Затем формованную смесь подвергают двум этапам давления, во время которых из материала удаляется воздух, что сводит к минимуму пористость плитки.
- Сушка для окончательного удаления влажности.
- Обжиг керамогранита. Обжиг служит некоторым катализатором реакций между компонентами состава. Во время обжига создается единоцелый монолитный состав керамогранитной плиты. Обжиг осуществляется в три этапа при разной температуре, максимальная температура обжига достигает 1300 ᵒС.
- Проверка качества. После всех производственных процессов, осуществляется проверка качества нового материала по размерам, монолитности, прочности, цвету и другим базовым характеристикам.
Для производства любого эксклюзивного вида керамогранита может выполняться дополнительная обработка поверхности и включение дополнительных компонентов в состав.
Виды керамогранитной плитки
Керамогранит разделяют по нескольким категориям:
— по типу поверхности
— по структуре( по составу плитки)
— по размерам
— по назначению ( для полов и стен, смешанный тип)
Виды керамогранита по поверхности
Матовая керамогранитная плитка
Особенность - шероховатая поверхность с некоторым помутнением цвета и рисунка. После приготовления он не подвергается дополнительной обработке. Высокопрочная, устойчива к резким перепадам температуры и истиранию, дешевле других видов керамогранитной плитки. Основная функция - отделка полов в условиях высокой проходимости и нагрузки.
Полированная керамогранитная плитка
Поверхность такого материала трудно спутать, поскольку она бросается в глаза. Ее блеск достигается тщательной полировкой поверхности, на стадии производства.Однако такая обработка в некоторой степени снижает износостойкость, уровень влагопоглощения и делает поверхность скользкой. За такой поверхностью необходимо специально ухаживать. Хорошо подходит для отделки стен.
Полуполированный керамогранит.
Поверхность подвергается частичной полировки и имеет вид притертости, что реалистично эмитирует натуральный камень. Плитка износоустойчива и хорошо подходит ка как для отделки полов так для отделки стен.
Фактурная керамогранитная плитка
Изготавливают не с помощью классической формовки, а используются специальные пресс-формы, которые создают особый рельеф на поверхности материала. Хорошо имитирует природные материалы: дерево и природный камень. По своим свойствам часто скользкая. Потому подходит больше для отделки стен, нежели для полов.
Мозаичный керамогранит
Отличается эстетическим внешним видом, необычным и интересным рисунком поверхности, более маленькими размерами плитки. Имеет большую устойчивость к механическим повреждениям. Выпускается ограниченным или эксклюзивным производством. Требует особо кропотливой сборки. Высокопрочный материал
Техническая керамогранитная плитка
Не отличается эстетикой и специальными этапами в производстве. Часто это однотонная плитка, без применения отдельной обработки. По характеристикам высокопрочная и очень устойчива к износу. Потому это идеальный материал для полов с высокими нагрузками и с возможностями технических повреждений.
Обрезной керамогранит
Внутренний состав такой плитки бывает самым разным, но особенностью является отсутствие видимых швов при кладке. Такой эффект достигается высоко точной и ровной обрезкой на стадии производства. После монтажа, создается эффект единой монолитной поверхности. Применяется как для отделки стен так и в качестве полового покрытия.
Виды керамогранита по структуре
Полностью окрашенный керамогранит. Окрашивающие натуральные материалы добавляются на стадии создания раствора. Таким образом, достигается окрас плитки по все толщине равномерно. Имеет однотонный внешний вид.
Частично крашеный керамогранит. В таком материале прокрашивается половина толщины, в верхней части плиты на 2-3 мм. На прочности и износостойкости такие включения не отражаются.
Глазурованный керамогранит. Поверхность плиты, перед обжигом покрывается глазурованной смесью, что придает более эстетичный и необычный внешний вид керамической плитки. Характеризуется повышенной влагостойкостью, и большей износостойкостью, потому плохо подходит в качестве напольного покрытия и хорошо подходит в качестве стенового материала.
В настоящее время производят много комбинированных коллекций керамогранитной плитки, в которых сочетаются многие типы поверхностей и материалов. Одна коллекция керамогранитного покрытия не ограничивается однотипным материалом, с одним составом и рисунком.
Преимущества керамогранита в интерьере
Этот материал набирает популярность. Керамогранит используют и строители, и дизайнеры интерьера, и обычные люди, приступившие к ремонту, поскольку у керамогранита много преимуществ.
- Длительный срок службы — это искусственный материал, поверхность которого не выгорает на солнце и не поддается возрастным изменениям, поэтому даже через 10 лет ваше напольное покрытие останется, как новое.
- Экологичность — состав материала полностью натурален, в него входят глина, шпат, кварцевый песок и каолин. Это становится спасением, если вы боитесь длительное время контактировать с ненатуральными материалами. Ведь они могут выделять вредные для здоровья вещества.
- Прочность — Керамогранит толщиной 8,6 мм выдерживает нагрузку 200 кг/см2, также он устойчив к морозам, повышенной влажности и высокой температуре. Именно поэтому вы можете использовать керамогранит для террас или благоустройства уличных тропинок.
- Легкость в уходе — материал выдерживает уход любыми бытовыми химикатами. Все это объясняется высокой прочностью поверхности, так как смесь для состава поддается обжигу при максимальных температурах, материал становится прочным и устойчивым к любым химическим воздействиям.
- Большой выбор — можно выбрать любую коллекцию керамогранита, которая отличается множествомцветов, дизайнов и текстур.
Такие преимущества зарекомендовали керамогранит, как универсальный материал для отделки помещения снаружи, но также используется и внутри многих комнат.
Недостатки керамогранита
Перед покупкой любого материала важно знать его недостатки, чтобы создать комфортный дизайн.
- Холодное покрытие — если вы любите ходить босиком, то стоит сразу задуматься об установке теплого пола под керамогранит. Это удобное решение проблемы, так как не будет необходимости дополнительно приобретать ковровые покрытия.
- Неотъемлемые царапины — со временем глянцевые покрытия приобретают царапины и трещины, при этом их очень трудно отреставрировать.
- Швы — при укладке керамогранита не избежать видимых швов. Эта проблема быстро решается благодаря цветной затирки. Но если такой способ не подходит, то от керамогранита придется отказаться.
- Большая толщина — если в вашей комнате важен каждый сантиметр, то керамогранит скроет пространство. Более того, от керамогранита может пострадать и ваша посуда. Например, если бокал или телефон упадут на такое покрытие, они скорее всего пострадают.
- Сложность укладки — для качественной укладки необходимы определенные навыки, поэтому так важен контакт с профессионалами.
Многие быстро справляются с недостатками керамогранита, поэтому используют материал на кухне, в ванной, гостиных и прихожих.
Укладка керамогранита
Чтобы напольное покрытие могло долго прослужить, его укладку лучше будет доверить специалистам. Однако добиться приемлемого качества можно самостоятельно. Для этого потребуется придерживаться некоторых правил.
- Перед началом работ необходимо рассчитать нужный объем керамогранита. Его рекомендуется закупать на 10-15% больше размера поверхности пола, так как разные техники и рисунки укладки плитки предполагают использование разного количества облицовочного материала. Кроме того, необходимо учитывать возможное наличие в партии нескольких некачественных продуктов.
- Особое внимание необходимо уделить подготовке основания. Наилучшим вариантом для этого считается бетонная стяжка, которая должна быть выполнена идеально ровно. Керамогранит плохо сопротивляется излому, поэтому наличие даже незначительных впадин или выпуклостей может привести к растрескиванию напольного покрытия.
- До начала укладки потребуется сделать вынос отметки чистовой поверхности пола на прилегающие стены, а также произвести разбивку подготовленного основания с установкой на нем маячных плиток для контроля.
- Производить выкладку рекомендуется с середины помещения, обеспечивая, тем самым, соблюдение заданного проектом рисунка напольного покрытия. При этом необходимо контролировать прямолинейность швов, их ширину, а также толщину наносимого клеевого слоя подложки. Для улучшения адгезии, подготовленное основание следует предварительно загрунтовать.
Важно знать, что укладывать керамогранит для пола в кухне следует на специальную клеевую смесь. Применение обычных песчано-цементных растворов не допускается.
- Проверка прочности сцепления уложенного покрытия осуществляется путем простукивания плитки, при этом характер звучания не должен изменяться.
- Получив клеевой раствор необходимой прочности, можно приступать к заполнению швов затирочным составом, цвет которого подбирается в соответствии с оттенком керамогранита. Затирку лучше всего производить резиновым шпателем.
Также стоит акцентировать внимание еще на одном важном аспекте, служащим ориентиром и критерием качества укладки плиточного напольного покрытия – это допускаемые отклонения. Они могут составлять:
- при проверке расхождения облицованной поверхности от горизонтальной плоскости, замеряемой контрольным двухметровым уровнем – не более 4 мм;
- при контроле уступов между двумя смежными плитками – не более 1 мм;
- по ширине швов – не более 6 мм.
При этом не допускается оставлять щели или зазоры между напольным покрытием и стенами.
Как выбрать керамогранит
Достаточно значительные материальные затраты, связанные с устройством напольного покрытия, окупаются только его долгим сроком службы. Подбирая керамогран т для пола на кухню, необходимо обратить внимание на некоторые нюансы отделочного материала, которые определяют его качественные характеристики.
Внешняя поверхность материала может быть:
- полированной;
- глазурованной;
- матовой;
- сатинированной;
- рельефной.
Полированный до зеркального блеска, так же как и глазурованный искусственный камень, несмотря на всю свою красоту, менее всего подходит для напольного покрытия. Такой пол из керамогранита на кухне, особенно при попадании на него влаги или жира, получается очень скользким. Высокая вероятность приобретения травм делает его малопригодным в помещениях, где могут находиться дети или пожилые люди. Кроме того, глазурованные плитки подвержены истиранию, так как глазурь, применяемая в качестве декоративного покрытия, наносится уже после обжига.
Керамогранит с матовой поверхностью является менее скользким, даже будучи увлажненным. Неполированный материал обладает определенной шершавостью, на нем не видны случайные царапины и потертости, неизбежно появляющиеся в процессе эксплуатации напольного покрытия. Это делает его использование более практичным.
Сатинированный керамогранит с рисунком, полученным путем нанесения минеральных солей перед обжигом, обладает несравненными декоративными качествами. Однако особенности технологического процесса значительно уменьшают прочностные характеристики, в результате чего материал не выдерживает ударных и других механических нагрузок.
Наилучшим выбором считается фактурный керамогранит для пола на кухне, рельефная поверхность которого имитирует структуру различных природных материалов – камня, дерева и даже ткани.
Следующим обязательным показателем для напольных покрытий, определяющим устойчивость поверхности к истиранию является класс износостойкости. По международной классификации PEI ( Porcelian Enamel Institute), внедренной Американским институтом по исследованию керамических материалов, принята следующая международная маркировка:
- PEI I – для облицовки стен;
- PEI II – для ванных комнат и туалетов;
- PEI III – для прочих жилых помещений со средней нагрузкой;
- PEI IV – для помещений с высокой проходимостью;
- PEI V – для общественных зданий, вестибюлей аэропортов и вокзалов.
Наиболее приемлемым вариантом для кухни считается плитка из керамогранита класса PEI III.
Немаловажной характеристикой рассматриваемого материала является калибровочный показатель, регламентирующий разницу между реальным и заявленным размером плиток в одной партии. Он указывается на упаковке в виде цифр или букв. Подбирать керамогранит следует одинакового калибра или наиболее близкого по значению показателя, в противном случае могут возникнуть проблемы при укладке покрытия.
Еще один важный момент, на который стоит обратить внимание. Это маркировка цветового тона. Она должна быть одинаковой на всех упаковках приобретаемой продукции. Желательно, чтобы они относились к одной партии, иначе оттенок керамогранита, изготовленного в разные смены, может несколько отличаться.
О качестве напольной плитки свидетельствует ее структура, которая хорошо просматривается на изломе. В материале не должны присутствовать раковины и видимые посторонние включения инородных тел. А вот наличие на оборотной стороне изделий насечек или выпуклостей приветствуется, так как они способствуют надежному сцеплению плитки со склеивающими растворами.
Применение керамогранита с неполированной поверхностью
Материал практически универсален, он актуален:
- для полов в ванных комнат, душевых, прачечных,
- в коридорах и прихожих,
- в больших торгово-развлекательных центрах и других учреждениях, которые регулярно посещает значительное количество людей,
- в spa-салонах, бассейнах,
- для стен и полов в офисах,
- в частных домах,
- на фасадах и т.п.
Везде, где сохраняется опасность контактов с абразивными веществами, выручить может только такой тип напольного покрытия.
По прочности это один из самых твердых материалов, с твердостью по шкале Мооса не меньше восьми баллов, а максимальный индекс полированного – шесть единиц.
Неполированный керамогранит: сертификация по ГОСТу
Несмотря на популярность керамогранита, его производство долгое время не попадало под Госстандарт. Но со временем законодатели устранили эту проблему, введя в 2016 году ГОСТ Р 57141-2016 плиты керамические (керамогранитные).
В документе указывается, что его действие распространено на керамоплиты, производимые по методике полусухого прессования с дальнейшим обжигом при t° 1180 градусов Цельсия и выше.
Не допускаются к эксплуатации плитки с такими дефектами:
- Отбитости на декоративной поверхности;
- Плешины;
- Пятна;
- Пузыри;
- Волнистости;
- Слиплости;
- Нечеткие узоры, недожег краски или выплавки.